閥門是設備和管道上的附件，其維護應與設備和管道的維護相結合。

根據(jù)原燃料化工部規(guī)定的煉油廠設備維修規(guī)定，煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質溫度低于550℃油品、蒸汽、水及各種氣體的高、中、低壓閥門，其維修內(nèi)容分為小修、中修、大修三類。

各類維修項目包括：

小修:清洗油嘴、油杯、更換填料、清洗閥桿及其螺紋、清除閥內(nèi)雜物、擰緊更換螺栓、配備手輪等。

中修：包括小修工程、解體清洗零件、閥體修補、研磨密封件、矯直閥桿等。

大修：包括中修工程、更換閥桿、修理支架、更換彈簧和密封件等。

室內(nèi)修理的閥門一般是中小型修理，但墊片也應解體檢查和更換。

閥門的壓力維護

壓力維護閥是一項復雜、危險、技術性強的工作。除了大膽、謹慎、果斷外，壓力維護閥還應有嚴格的科學態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質堵漏工作，應嚴格按照事先確定的計劃和相關安全規(guī)定進行。

帶壓維修閥門時，應注意以下事項：

在維修過程中，應嚴格遵守防火、防毒、防爆等相關安全操作規(guī)程。

在處理壓力閥的缺陷之前，應提出處理方案，經(jīng)安全技術人員同意，并得到操作人員的配合。重要部件的處理應共同研究，火票、毒票等程序應按規(guī)定辦理，以處理閥門的缺陷。

處理缺陷的工作應由具有豐富實踐經(jīng)驗的維修人員，現(xiàn)場人員不宜過多，并有1至2名專門監(jiān)護人。

應采取周密的安全措施，以應對較壞情況。維修人員和現(xiàn)場人員應穿戴防護工作服、鞋帽、手套和防護眼鏡，按照易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施。有毒、劇毒的閥門維修也應戴防毒面具。

在處理閥門缺陷時，應設置安全擋板，并按規(guī)定方案仔細觀察。

擰緊螺紋前，用煤油清洗和滲透銹螺紋，檢查螺栓螺母是否完整；還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不要用力擰緊，以防止螺栓斷裂。

焊接閥門時，應遵守焊接操作規(guī)程。應防止金屬過熱和變形，并產(chǎn)生新的裂紋。對于扭曲部位的新泄漏，不再次扭曲，以免擴大泄漏缺陷。

閥門的裝拆

01

螺紋連接裝拆

(1) 螺紋連接的防松方法

螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件常用于閥門，以防止螺母松動。止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法常用于閥桿與關閉件的連接結構，效果較好。

此外，閥門用于防止松動的方法包括騎縫螺釘（騎馬螺釘）固定法和點鉚接法，這兩種方法都用于不經(jīng)常拆卸的場合。點鉚接法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋用洋沖點鉚接兩點或兩點以上，使螺紋相互擠壓變形，達到防止松動的目的。如果上述方法難以解決螺母松動問題，則可采用粘接法。

(2)識別左螺紋和右螺紋

正確識別螺紋是左還是右，是閥門裝卸較基本的知識。那怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢？可通過閥件上的內(nèi)螺紋或外螺紋來確定。一般來說，它們形成正反螺紋結構，以防止螺紋松動。例如，閥桿和閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。另外，螺紋的升角是向左上升的螺紋，稱為左旋；反之亦然。

(3) 拆卸螺栓的方法

螺栓的拆卸和組裝方法通常與連接形式、損壞和銹程度有關。以下重點是雙頭螺栓的拆卸、銹螺栓螺母的拆卸、斷頭螺栓的拆卸方法。

① 拆裝雙頭螺栓的方法

拆卸和組裝雙螺母的方法。拆卸雙頭螺栓時，上扳手擰緊上螺母 在下螺母上，下扳手將螺母反時針轉動， 螺栓會擰出來。如果雙頭螺栓為反向螺釘（左旋），上扳手擰緊螺母，下扳手將螺母順時針擰出螺栓；當雙頭螺栓組裝在閥件上時，下扳手按下螺母，上扳手順時針擰緊閥體上的雙頭螺栓。如果雙頭螺栓為反向螺釘，下扳手按下螺母，上扳手逆時針旋轉上螺母，可擰緊雙頭螺栓。

另一種擰緊雙頭螺栓的方法是使用一個特殊的螺母，上面有一個螺釘來擰緊雙頭螺栓。螺母內(nèi)的螺紋與雙頭螺栓的規(guī)格相同。將雙頭螺栓擰入螺母，擰緊螺釘，然后擰緊螺母，擰緊雙頭螺栓。

② 除銹螺栓螺母的拆卸方法

拆卸生銹和腐蝕的螺栓和螺母前，用煤油浸泡，找出螺旋方向，然后慢慢松開約1/4，返回原位置；這樣，螺栓可以逐漸擰出幾次。也可以用手錘敲擊螺栓和螺母周圍，松開螺紋，然后松開螺栓螺母(但敲擊時不要打破螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母加熱膨脹，快速擰出螺母。對于難拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸泡后，可用管鉗夾在中間光桿上擰出。

③ 斷頭螺栓的拆卸方法

螺栓在螺孔中斷裂是拆卸過程中的麻煩。

擰出幾種斷頭螺栓的方法。

銼榫擰法和管鉗擰法適用于螺栓在螺孔外有5個螺栓mm斷頭螺栓上述高度； 點焊擰出法適用于斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的情況下，由鉆孔小于螺孔的扁鋼制成，點焊填孔后擰出； 方孔楔擰出法適用于螺栓斷在螺孔內(nèi)，方法是先在螺栓中間鉆一個小孔，用方孔錐具敲人小孔，然后擰出； 鉆孔攻絲恢復法適用于無法取出螺栓的情況。先將螺栓段整平，打樣沖洗后，用比螺紋內(nèi)徑稍小的鉆頭鉆孔，最后按原螺紋進行攻絲。

斷頭螺栓在采用上述擰出方法前，應采取一些常規(guī)措施，如浸煤油、清除表面油污銹跡（這對點焊的擰出方法尤為重要，否則焊接不牢固）。必要時，還可以加熱螺栓周圍，在熱塑條件下擰出螺栓。也可采用化學腐蝕法擰出斷頭螺栓，適當清洗生銹腐蝕的螺栓和螺孔，加速斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后用水沖洗螺孔，避免化學腐蝕閥件殘留)。

(4) 擰緊螺栓的順序

閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和順序直接影響其裝配質量。擰緊一般螺栓比較容易，連接件不松動。但是，如果墊片和填料結構的螺栓擰緊，應先有后，對稱均勻，輪流擰緊。每個螺栓擰緊得當時，應檢查法蘭是否傾斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量小，每次約1/4~1/2圈，直至所需預緊力。特別注意不要擰得太緊，以免壓碎墊片，一般以擰到不漏為準。最后，檢查法蘭間隙，間隙應一致并保持在2mm以上。

螺栓擰緊順序見圖所示

02

鍵連接的裝配和拆卸方法

鍵連接的形式包括平鍵、滑鍵(導鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵，圖為鍵連接的組裝形式。

(1) 平鍵

平鍵廣泛應用于閥門，其截面形狀有正方形和長方形。裝配平鍵前，應清洗鍵槽，修剪鍵的邊緣，修剪鍵的尺寸和精度，銼刀鍵兩端的圓頭。裝配時鍵的兩側應略有過盈，鍵的頂面應與輪轂有間隙，鍵的底面應與軸鍵槽底接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗慢慢夾住平鍵，裝入軸的鍵槽。銅片作為裝配時的墊子，以免損壞軸和鍵。

拆卸平鍵時，應先拆下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側，用鋼絲鉗或虎鉗夾緊拉出。

(2) 滑鍵

滑動鍵實際上是平鍵的一種特殊形式。它不僅可以驅動輪轂旋轉，還可以使軸和輪轂相對移動。它用于傳動裝置和研磨機上的離合器機構。滑動鍵可以組裝在軸或輪轂上。滑動鍵應與其組裝的鍵槽緊密配合，無松動，并用埋頭螺釘固定。滑動鍵與滑動鍵槽兩側和頂面之間應有一定的間隙。

除埋頭螺釘外，滑鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相同。埋頭螺釘應緊固，不得松動，應低于滑鍵面。

⑶ 斜鍵

斜鍵類似于平鍵，但頂面為斜面，斜度為1:100，并有拆卸鍵頭。斜鍵組裝時，應清除邊緣，修復鍵與槽的配合精度；然后將輪轂和軸套對準鍵槽，用斜鍵插入槽中，檢查接觸面，接觸面不小于70%，如小于70%，應刮去修正。最后，在斜鍵上涂一層白鉛油，將斜鍵放入槽中。斜鍵拆卸工具包括斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。

⑷ 半圓鍵

在直徑較小的軸和錐形軸上使用半圓鍵，可在鍵槽中自動調(diào)節(jié)斜度。半圓鍵的組裝和拆卸方法與平鍵相似。

⑸ 花鍵

花鍵像一對內(nèi)外嚙合齒輪，加工精度高，傳遞扭矩大，閥門使用較少。

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